Особый интерес представляет изучение влияния соединений фосфора на процесс восстановления сульфата кальция, активность получаемого клинкера и определение температурного интервала, при котором это влияние интенсивно. Соединения фосфора, неразложившийся фосфорит, водорастворимые соли фосфорной кислоты - вносятся в состав белитовых шихт фосфогипсом. Содержание их достигает до 2,5-3% и они вступают в различные взаимодействия с компонентами шихты. Состав смесей и соотношение компонентов варьирует в следующих пределах: CaSO4:SiO2 от 2:1 до 2,4:1. Норма углерода 200%. Фосфор вводился в виде соли Ca (H2PO4)2 в количестве 1,0; 2,0; 3,0 % в пересчете на P2O5. После обжига пробы анализировались на содержание SO3 и CaOакт, результаты которых представлены в таблице 1.

Удаление влаги из твердых и пастообразных материалов позволяет удешевить их транспортировку, придать им соответствующие свойства (уменьшить слеживаемость, и улучшить растворимость), а также уменьшить коррозию аппаратуры и трубопроводов при хранении или последующей обработке этих материалов. Сушка твердых материалов состоит в удалении влаги из влажных материалов путем ее диффузии из твердого материала и испарения. Необходимость удаления влаги из материала обусловлена разными причинами: при хранении влажный продукт портиться, плесневеет, а при низких температурах замерзает; вредна на последующих стадиях переработки и ухудшает качество конечного продукта; транспортировка высушенного материала, особенно на дальние расстояния, обходятся дешевле, нежели влажного-более тяжелого.

Следующий немаловажный фактор в изучении иностранных языков в техническом вузе – это написание рефератов по своей специальности по проработанной и отреферированной спецлитературе с изучаемого иностранного языка. Реферирование – это очень важный фактор для правильного понимания спецлитературы, т.е. для извлечения материала из зарубежной технической литературы необходимого для научной работы. Магистрант, переводя спецлитературу по своей специальности, извлекает новшества в науке и технике в других индустриально-развитых странах. Не все языковые кафедры технических вузов с должным вниманием и требованием относятся к этому языковому виду работы. Если специалист технического профиля обучен извлекать необходимую информацию для своей научной работы из журнальных статей, которые издаются за рубежом, правильно применять терминологию, то он и в устной беседе с иностранными учёнными сможет оперировать этой терминологией, что особенно важно для взаимного понимания собеседников.

Система менеджмента качества для пищевой промышленности — важнейшее условие обеспечения безопасности продовольственной продукции. Ведь безопасность и качество продуктов являются теми необходимыми характеристиками, которые необходимо постоянно контролировать, для чего создаются специальные органы и разрабатываются системы менеджмента (СМК). В пищевой промышленности безопасность является основным требованием, которое предъявляется потребителями. Очевидно, что употребление в пищу любой пищевой продукции не должно повлечь за собой пищевое отравление, а в составе самих продуктов не должно быть абсолютно никаких вредных ингредиентов. Следовательно, проблема разработки и внедрение на предприятиях пищевой промышленности СМК является наиболее актуальной.

Исследования направленные на предупреждение отложений солей на поверхности теплообмена греющей камеры путем ликвидации вязкого, пограничного подслоя за счет улучшения структуры потока жидкости является актуальной проблемой. Интенсификация процесса теплопередачи вследствие уменьшения термического сопротивления с той стороны, в которой оно является наибольшим, позволяет повысить их производительность без увеличения величины поверхности теплообмена.

Анализ исследований в области конвективного теплообмена, посвящено исследованию интенфикации теплообмена путем нанесения искусственной шероховатости в трубах и каналах [1]. Искусственная шероховатость поверхности широко используется для интен- сификации теплоотдачи в условиях вынужденной конвекции. Шероховатость всей поверхности нагрева может быть получена с помощью традиционных технологических процессов: механической обработки, объемной штамповки, литья или сварки. Выступы на поверхности канала, могут быть образованы также с помощью различных вставок. Если принять во внимание неограниченное число возможных геометрических форм, неудивительно, что даже при наличии огромного числа публикаций по этому вопросу, не существует универсального способа обработки поверхности для создания искусственной шероховатости.

Поиски путей интенсификации тепло- и массообменных процессов привели к широкому развитию исследований в области гидромеханики, тепло- и массообмена в псевдоожиженном слое. В настоящее время аппараты с псевдоожиженным слоем широко применяются в производстве химических волокон, минеральных удобрений, в алюминиевой, химической, нефтехимической промышленностях, в энергетике, в криогенной и холодильной технике и т.д. Самое широкое распространение получило жидкостное псевдоожижение при организации каталитических реакций, в которых наряду с газообразными и жидкими компонентами участвует и твердофазный компонент.

Глинозем в настоящее время получают в промышленности различными способами в зависимости от состава и свойств исходного сырья. Все способы получения глинозема можно подразделить на три группы: щелочные, кислотные и электротермические. При щелочных способах глинозем извлекают из руды с помощью щелочей. При обработке алюминиевой руды щёлочью (NaOH или Na2CO3) образуется растворимый в воде алюминат натрия. Раствор алюмината натрия отделяют от нерастворимых соединений железа, кремния и титана, после чего тем или иным способом разлагают, выделяя в осадок гидроокись алюминия. Её отделяют от оборотного щелочного раствора, прокаливают и получают безводный глинозем.

Считается общепризнанным, что носитель увеличивает поверхность, механическую прочность и, благодаря возможности регулирования количества активной массы, позволяет экономно использовать дорогостоящие компоненты катализатора. Но этим, очевидно, роль носителя не исчерпывается, так как уже давно замечено, что носитель часто оказывает существенное влияние на активность и селективность катализатора. Это особенно относится к оксидномолибденовому катализатору, в котором окись молибдена в отсутствие окиси алюминия не проводит дегидроциклизацию парафиновых углеводородов[1,2]. В последние годы в качестве носителя для катализатора стали использовать природные глины, в структуру которых входит монтмориллонит. Химический состав монтмориллонита соответсвует формуле Al2O3+4SiO2=H2O+nH2O.

Под каталитической дегидроциклизацией обычно подразумевается процесс превращения парафиновых углеводородов в ароматические на металлических или окисны катализаторах с потерей четырех молекул водорода. Сложные каталитические реакции могут протекать по нескольким термодинамически возможным направлениям и иногда о образованием большого числа различных продуктов. При изучении ряда реакций превращений углеводородов (например, деалкилирования алкилароматических углеводородов, дегидрирования нафтенов, дегидроциклизации н-парафинов и другое), которые катализируются трвердыми, пористыми окисями, содержащими переходный металл, получены конкретные примеры и доказательства реального протекания нескольких реакций одновременно или последовательно.

Из-за резкого повышения цен на нефть и газ в последние годы резко вырос интерес к возобновляемой энергетике. Одно из ее интенсивно развиваемых нетрадиционных направлений — производство биогаза. Эту смесь метана и углекислого газа, образующуюся в ходе разложения анаэробными микроорганизмами органического вещества, можно использовать для производства электроэнергии, тепла или автомобильного топлива. Биогаз получают и из специально выращиваемых человеком культурных растений. В процессе жизнедеятельности человека накапливается огромное количество твердых и жидких органических отходов: навоз с фермерских хозяйств, отходы скотобоен, мусор, выбрасываемый на свалки, ил городских очистных сооружений и пр. Если тот же метан, образующийся из таких отходов, не утилизировать, то огромное его количество, попадающее в атмосферу, может способствовать глобальному потеплению климата.

Традиционно к возобновляемым источникам относят энергию солнца, ветра, геотермальную энергию Земли, гидроэнергию. Возобновляемым источником энергии является также и биотопливо. К биотопливу относятся древесина, солома, продукты переработки растительной массы, а также отходы животноводства и птицеводства. Биотопливо используется в твердом, жидком и газообразном виде. Биотопливо в газообразном виде носит название биогаз.Использование биогаза как топлива возможно как при его сжигании в котлах для производства теплоты в виде пара или жидкого теплоносителя, так и при сжигании в камерах сгорания газотурбинных установок и в цилиндрах газопоршневых агрегатов. Биогаз один из наиболее экологически чистых топлив для транспортных средств, поскольку производит минимальный объем выбросов по двуокиси углерода и твердым частицам. Газовый двигатель работает тише, уменьшаются вибрации, что способствует улучшению условий труда водителей. Эффективность биогаза как моторного топлива зависит от содержания метана и отсутствия таких вредных примесей как: сероводород, аммиак, углекислый газ и влаги.

Когда потенциальные запасы природного газа, газоконденсата и нефти на исходе человечество будет вынуждена обратиться к получению энергоносителей из сырья вторичного происхождения. К таким источникам относиться в нефтеперерабатывающей и нефтехимической отрасли - нефтешламы, отработанные автошины и другие отходы резинотехнической промышленности, пластмассы, а также синтетические вещества. В настоящее время углеводородсодержащее отходы оцениваются как один из возможных дополнительных источников производства энергоносителей. По-видимому, именно использование остатков и отходов позволит отдельным районам земного шара удовлетворить значительную часть своих потребностей в энергоносителях и энергии[1]. В связи с этим важное значение приобретает составления перечня потенциальных вторичных источников служащие сырьем для получения альтернативных энергоносителей. При прогнозировании энергетического потенциала, следует иметь в виду, что альтернативном источником производства энергоносителей может являться лишь органическая часть остатков. В данном случае подразумевается не только отходы промышленных предприятий, но и продукты биологического происхождения, и 70% городских остатков в мире представляют горючие материалы.

В горнодобывающих заводах, проблема переработки отходов является особенно актуальной. Одним из объектов, привлекающих внимание экологов, являются кислые шахтные воды медно-добывающих рудников. Представляющие серьезную технологическую и экологическую проблему, в то же время они содержат значительные количества цветных металлов и редкоземельных элементов. Существующей процесс их щелочной нейтрализации ведет к образованию значительных количеств осадка и не предполагает утилизацию ценных компонентов. Сброс пульпы в шламохранилища несет с собой постоянную угрозу экологической опасности для региона. Несмотря на то, что многие рудники в настоящее время выработаны и закрыты, естественный процесс образования кислых шахтных вод не прекращается. В связи с этим приходится содержать участки по их нейтрализации. Следовательно, продолжает возрастать количество образующегося шлама.

Шахтные, или рудничные, воды в основном по происхождению являются природными или грунтовыми подпочвенными водами. В соответствии с этим обычно шахтные воды загрязнены гpyбодисперсными примесями (частицы породы, глины, песок, дробленый крепежный лес и т. п.), минеральными солями (хлориды, сульфаты, силикаты), катионами тяжелых металлов (медь, никель, цинк, свинец, железо, кобальт, молибден, вольфрам, РЗЭ и др.) при условии, что рН их ниже интервала выпадения гидроокисей соответствующих металлов в осадок.

В последнее время широкое распространение получили малогабаритные зерноперерабатывающие предприятия, работающие в системе агропромышленного комплекса. По официальным данным, в республике малыми предприятиями и частными предпринимателями производится около 40% от всего объема производимой муки. Безусловно, малогабаритные мельницы не всегда может по качеству продукции и организации производства конкурировать с мель-заводами, но нельзя не учитывать тот факт, что каждая десятая тонна муки в стране производится малыми производителями, а значит, заниматься вопросами повышения эффективности работы таких мельниц необходимо. Анализ малогабаритных мельниц с целью улучшения их работы можно вести по многим направлениям: с точки зрения технологической и экономической эффективности, надежности оборудования, энергоемкости, эргономичности, ремонтопригодности, оснащенности средствами дистанционного управления и контроля, экологичности, возможности экономии тепла в зимнее время за счет введения режима рециркуляции воздуха в производственном помещении и др. При сравнении мельниц разных производителей в целях сохранения корректности анализа необходимо ориентироваться на удельные показатели в расчете на 1 т/ч производительности, при этом учитывая ассортимент муки и ее выход.

Техническое перевооружение является одной из важнейших форм капитального строительства и представляет собой процесс совершенствования активной части основных фондов промышленных предприятий на базе инновационных достижений. По сравнению с другими формами обновления основных фондов, техническое перевооружение требует значительно меньших единовременных затрат и при небольших сроках проведения капитальных вложений позволяет достичь улучшения технико экономических показателей. При этом достигается наиболее эффективная технологическая структура капитальных вложений. В силу означенных причин, а также в связи с тем, что рост объемов производства в отраслях промышленности может быть достигнут на существующих мощностях, обновление основных фондов в ближайшей перспективе преимущественно должно проводится в форме технического перевооружения. При необходимости в отдельных случаях может иметь место реконструкция.

В этой связи актуальной проблемой виноделия Узбекистана является качество белых и красных натуральных вин, которые пользуются большим спросом на внутреннем и международном рынке. Особым коммерческим успехом пользуются красные натуральные вина, обладающие высокими биологически ценными свойствами. Благоприятные природно–климатические условия позволяют выращивать в Узбекистане уникальные столовые и технические сорта винограда и получать стабильный высокий урожай, при сравнительно низкой себестоимости. В условиях жаркого климата Узбекистана для получения качественных вин имеет большое значение правильный подбор чистых культур микроорганизмов. В нашей стране в производственных масштабах для выработки белых виноградных вин используют дрожжи Saccharomycesviniрасу Ркацители 6, а для получения красных вин Saccharomycesvini расу Саперави.

Виноделие и виноградство в Узбекиста не имеет определённое значение в экономике страны. Ягоды винограда и виноградный сок являются прекрасной питательной средой для развития микроорганизмов, так как содержат легко сбраживаемые углеводы, азотистые вещества и витамины. Микрофлора отжатого виноградного сока зависит в первую очередь от микрофлоры винограда. На винограде, прежде всего на повреждённых и начавших гнить ягодах, находятся наряду с винными дрожжами, которые необходимы для брожения, также другие нежелательные виды дрожжей, бактерий и плесневых грибов. Эти микроорганизмы находятся в почве виноградников и попадают на растения и ягоды во время дождя и ветра из почвы. Эти микроорганизмы, находящиеся на винограде, оседают в трубопроводах и ёмкостях винных порталов, а также попадают в сусло, где быстро размножаются при благоприятных для их роста условиях, что может оказать отрицательное влияние на качество вин.

Для чувствительности определения следовых количеств элементов, избирательного концентрировани, разделения и эффективности их извлечения широко применение нашли органические полимерные сорбенты, содержащие в своей матрице хелатообразующие функционально-аналитические группы (ФАГ). Целью работы является получение полимерных сорбентов, импрегнированных с 2- амино-1-метил-бензмидазолом (МАВ) и исследование их сорбционных свойств к иону никеля (II). В качестве исходной полимерной матрицы использовали гранулы сополимеры стирола с дивинилбензолом (PАD-600), обладающие развитой пористой структурой. ПАД600 характеризуются сравнительно равномерным распределением дивинилбензольных мостиков и является макропористой или макроретикулярной смолой, в структуре которой содержатся истинные поры надмолекулярного размера (чаще 20 – 100 нм, иногда до 104 нм). Чтобы получить импрегнированных сорбентов в исходную полимерную матрицу вводили МАВ в соотношении 1:4, в результате чего получали образцы сорбентов с заполненностью пор 25%, отличающиеся по своим адсорбционным характеристикам. Количество азота определено методом элементного анализа.